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虽然pe给水管也是一种塑料制品,但它并非是用常规的方式加工而成的,这种管材做采用的是滚塑技术,以---产品获得优良的性能。那什么是滚塑技术呢?它是如何是pe给水管成形的呢?
为了符合实际运用,我们对pe给水管韧性方面提出了严格的要求,为了达到这一目的,产品的加工技术就成了关键。在进行滚塑加工之前,先要将原料粉粹成粉末状,给水管,由于它的流动性比较好,因此很容易成型。而后通过交联的方式使得pe给水管的性能更为。
1、给水管的接口一般有三种方法:橡胶圈接口、胶水粘接口、法兰衔接口。
a、橡胶圈接口方法是在管材的一端经过自动扩口机扩成带凹道的承口,2000pe给水管材,放上柔性橡胶密封圈,别的—根管材未扩口的一端---装好密封围的承口里完结衔接。
b、给水管胶水粘接口方法是在管材的一端扩成滑润的承口,别的一根未扩口的管材的一端的表面和扩好承口的里表涂抹上---胶水,然后相承插完结衔接。
在给水管的生产过程中,由于管材是用热敏性材料作为原材料的,因此即使使用的热稳定性也只能够提高分解温度,也就是延长稳定的时间。为了抓住这一机会,管材成型加工过程中温度一定要严格控制,所以挤出温度一般是根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置,测温仪器的误差以及测温点---等一些因素确定的。 通常情况下,当pvc给水管管坯在被挤出口模时,温度还是比较的高,所以管坯在离开口模时必须立即定径和冷却,而所采用的方法就是内压外定径的方法和真空法定径,这才会设计到定径的压力和真空度。
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